Förvaringstank för flytande CO₂

Lagringstanken för flytande koldioxid används för central lagring, tillfällig buffring och stabil tillförsel av flytande CO₂. Det förekommer vanligen i industriella bensinstationer, koldioxidförsörjningssystem för livsmedels-, svetsning och metallbearbetning, kemiska processer, gaspåfyllnings- och distributionsstationer, såväl som industriella tillämpningar som kräver kontinuerlig eller intermittent gastillförsel med hög stabilitet.

I ett typiskt system kan flytande CO₂ hämtas från tankbillossning, anläggnings-återvunnen kondensering eller centraliserade försörjningsstationer. Efter att ha kommit in i lagringstanken överförs mediet i flytande form till förångnings- eller förgasningsenheter, där det omvandlas till gasformig CO₂ och regleras för tillförsel till användare eller processpunkter. Eftersom efterfrågan på nedströms gas ofta fluktuerar med produktionsscheman, utrustningens start-/stoppcykler och processändringar, kan brist på korrekt buffringslagring resultera i frekventa belastningsfluktuationer i förångningssystemet. Detta leder till instabilt försörjningstryck, frekventa ventilrörelser, fluktuationer i gaskvaliteten och till och med-kortvariga försörjningsavbrott. Att installera en lagringstank för flytande CO₂ hjälper till att skapa en buffert mellan utbuds- och efterfrågesidan: när utbudet är rikligt lagras överskott av CO₂; när gasbehovstoppar eller uppströmsfluktuationer inträffar frigörs lagrad CO₂ och förångas smidigt, vilket uppnår topprakning och dalfyllning, vilket förbättrar systemets förmåga att motstå störningar och upprätthålla kontinuerlig drift.

När det gäller tillverkning och inspektion bör lagringstanken för flytande CO₂ genomgå materialacceptans, utvärdering av svetsprocessen, icke{0}}förstörande svetsprovning, trycktestning och nödvändiga läckage-täthetskontroller, i enlighet med relevanta standarder och kontraktuella tekniska specifikationer. Detta säkerställer att den strukturella styrkan och tätningens tillförlitlighet uppfyller långsiktiga driftskrav. Innan leverans ska den inre ytrengöringen och torkningsprocessen utföras enligt projektets krav för att förhindra att föroreningar eller fukt påverkar gaskvaliteten. Under transport och -installation på plats bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att skydda munstycksflänsar, tätningsytor och viktiga gränssnitt från regn, damm och stötar. Efter installationen bör gränssnitten, ventilorienteringen och inspektionen innan-idrifttagning verifieras.